林業部門と販売部門を結ぶポジション

―材料調達とはどんな仕事なんでしょう？

東京チェンソーズは、山で木を伐り、出してきて、原木市場に丸太として出荷するという従来の林業に加え、原木を加工して、付加価値をつけて売るということをしています。

そうするにあたって、社内の林業部門と販売部門を結んで木材を調達するというポジションが必要になってくるんです。それが材料調達です。

材料調達には大きく2つのパターンがあります。1つは社内で管理・施業している山から出てくる原木を調達すること。もう1つは、社内で賄えない分や規格が特殊なものを近隣の製材所や材木屋さんから購入することです。

伐採・搬出の現場で立木の状態を確認する

―社内調達する際の仕事の進め方を教えてください。

まず初めに、木の搬出をする林業チームと話して、いつ、どの山から、どのくらいの量が出てくるのかを聞いて調達の計画を立てます。

―計画を立てた後は、搬出する現場にも行くんですか？

木を伐り始めたあとくらいに行きます。ある程度伐ってからでないと品質やサイズ感など分かりかねるところがあるので、そのタイミングになります。

そこで現場の担当者と話して、樹種や用途別に仕入れる量を決めます。

伐採後、現場の担当者を交え、丸太の品質やサイズ感を見ながら仕入れ量などを決める

―現場から仕入れた丸太はどうしますか？

理想はそのまま製材所に持って行き、挽いてもらうことなんです。が、製材所の都合もあるのでそうも行かず、ある程度は原木として保管することもあります。

―製材方法はこちらで指定するんですか？

そうですね、このサイズの板がほしい、というような感じで伝えます。そうすると、丸太の歩留まりを考えて一番効率いい形で引いてくれます。

もちろん、枚数が決まってる時は枚数も伝えます。

製材所から戻ってきた木材の在庫管理や加工・販売部門との調整も

製材品の在庫管理も業務範囲

製材所で挽いてもらった木材は天然乾燥させます。ものによっては2〜3ヶ月で乾くこともありますが、構造材になると1年以上かかることもあります。

ただ、お客さんによっては1ヶ月後に納品してほしいというケースもあるので、その場合は天然乾燥では間に合わないので、乾燥炉を使って乾燥させることになります。

―乾燥の後は？

製材品として納品することもありますし、工房へ運んで什器などに加工して納品することもあります。自社製品に加工してオンラインストアやポップアップショップで販売もしています。

社内・社外と良い関係を築き「1本まるごと販売」の素材も調達

―調達する木材は、ここまで話した製材品以外にもありますよね？

「1本まるごと販売」というコンセプトのもと、普通では使わない部分も活かした加工・販売をしているので、枝や葉っぱ、作業道を作る中で出てくる根っこ、形状が変わってるものなど、イレギュラーなものも仕入れています。製材所から出る樹皮やバタもそうですね。

大きく二又に分かれたケヤキ。一般的な製材品に向かないような形状の木も仕入れる

―それらの調達はどんなふうに進めるんでしょう？

製材品と同じで林業現場と調整して、現場に見に行って調達します。

でも、それ以外にも現場の方から、原木市場には出さないような変わった形の木がありますが使いますか、と写真を送ってきてくれたりもするんです。

―それはいいですね。外部から買うこともあるんですか？

ありますね。製材所や木材関係の人たちといつもコミュニケーションを取っているので、そのつながりの中で、「1本まるごと」のことを知ってもらっていて、普通ならボイラーの燃料になるようなものも、ちょっと形が面白かったりすると「これほしい？」みたいな感じでいろいろ紹介していただけます。

―製材所では商品にならないようなものが出てきたとしても、チェンソーズなら使うだろうということですね。

そうです。「1本まるごと」の考え方が社内はもとより、社外の製材所の人などにも伝染していて、面白いですね。

世の中の価値観が変わって行く、その“現場”に立つ仕事

樹皮を剥いた”根っこ”たち

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木材が搬出される林業の現場と加工、販売を結ぶ材料調達。販売先への提案を含め、社内・外と良好な関係を保ちつつ、木材や森に新たな価値を持たせる仕事。

木を通じて森と街の共生を目指す東京チェンソーズにとって、材料調達はなくてはならないポジションだ。